超聲波探傷儀是通過探傷儀示波屏上反射回波的位置、高度、波形的靜態(tài)和動態(tài)特征來顯示被探工件質(zhì)量優(yōu)劣的。采用超聲波探傷法對焊縫探傷時應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、焊接方法、使用條件、載荷等確定不同的探傷方案。
1.超聲波探傷一般安排二人同時工作由于超聲波檢驗通常要當即給出檢驗結(jié)果所以至少應(yīng)有一名二級檢驗員擔(dān)任主探傷。
2.檢驗員探傷前的準備
探傷人員了解工件和焊接工藝情況，是探傷前的一項重要準備工作。檢驗員根據(jù)材質(zhì)和工藝特征，可以預(yù)先判斷可能出現(xiàn)的缺陷及分布規(guī)律。同時向焊工了解在焊接過程中偶然出現(xiàn)的一些問題及修補等詳細情況，可有助于對可疑信號進行分析和判斷。
3.現(xiàn)場粗探傷
以發(fā)現(xiàn)缺陷為主要目的包括探測縱向、橫向缺陷和其他取向缺陷以及鑒別假信號等。
4.現(xiàn)場精探傷
針對粗探傷中發(fā)現(xiàn)的缺陷進一步確切的測定缺陷的有關(guān)參數(shù)例如缺陷的位置參數(shù)：縱向坐標、橫向坐標、深度坐標；缺陷的尺寸參數(shù)：大回波幅度dB值及在距離――波幅曲線上分區(qū)的位置、缺陷的當量或缺陷指示長度等。
5.評定焊接缺陷
依據(jù)探傷結(jié)果對缺陷反射波幅的評定、指示長度的評定、密集程度的評定及缺陷性質(zhì)的估判。根據(jù)評定結(jié)果給出檢焊縫的質(zhì)量等級。但是焊縫超聲波探傷有其特殊性有些評定項目并不規(guī)定等級而是與驗收標準聯(lián)系在一起直接給出合格與否的結(jié)論。
超聲波探傷儀維修保養(yǎng)/常見故障排除方法
1、不能開機或開機后馬上又自動關(guān)機電池電量不足進行充電。
2、使用過程中出現(xiàn)顯示異常某種原因引起內(nèi)存混亂恢復(fù)出廠設(shè)置重新開機后打開另外正常的探傷通道。
3、沒有信號或有信號時有時無探頭連線接觸不良重新插拔。
4、 死機按電源鍵無法關(guān)機可能收到強磁場等干擾連續(xù)按【電源】鍵 4 秒鐘強制關(guān)機，然后一分鐘后重新開機。
5、 隨著電子技術(shù)和軟件技術(shù)的進一步發(fā)展，超聲波探傷儀在不斷地更新?lián)Q代。相信不久的將來更加的新一代數(shù)字智能化超聲探傷儀將逐步取代傳統(tǒng)的模擬探傷儀以圖像顯示為主的探傷儀將會在工業(yè)檢驗中得到廣泛應(yīng)用。
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